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Révolutionner l'emballage de bière à Terre-Neuve

Les canettes en aluminium ont commencé à être utilisées au milieu des années 1980. Pour les brasseurs, les canettes offraient un transport plus économique, entre autres avantages. Pour les clients, les canettes étaient pratiques, mais l’emballage était peu attrayant, limité à des plateaux en carton de 24 canettes, regroupant trois emballages de 8 canettes maintenues ensemble par des anneaux en plastique. Avec la disparition des anneaux en plastique, les brasseurs ont cherché des alternatives.

Au milieu des années 2000, les brasseurs du continent ont commencé à emballer les canettes dans des « valises » en carton, éliminant les anneaux en plastique et rendant la bière disponible en plusieurs tailles, dont des emballages de 6, 8, 12 et 24. Les ventes ont explosé. Les brasseurs ont pris note et Molson Coors a cherché à être la première brasserie à Terre-Neuve à proposer ce format.

Pour être les premiers, Molson Coors devait innover. Leur ligne d’emballage occupait un espace précieux au sol, nécessitant l’adaptation de nouvelles machines d’emballage, et le temps était compté. Atteindre ces objectifs nécessitait des partenaires fiables, dont Letico pour la gestion de projet, la disposition des équipements et l’automatisation.

Avantages pour le client

  • Partenariat
    La connaissance des objectifs de l’entreprise et les solides relations de Letico ont facilité le travail d’équipe avec l’équipe des opérations de Molson Coors.
  • Innovation
    Solutions créatives pour ajouter de nouveaux équipements à une ligne existante.
  • Exécution rapide
    Livraison en premier sur le marché.
  • Sécurité
    Conformité aux normes les plus strictes de l’industrie alimentaire.
  • Efficacité et fiabilité
    Installation optimale avec peu ou pas de perturbation.

Défi

Effectuer une transition rapide vers un nouveau format d’emballage dans un espace au sol limité, en ajoutant une cartonneuse, un convoyeur et des machines auxiliaires à la ligne d’emballage existante.

Contexte

L’analyse du marché de Molson a révélé une opportunité significative pour adapter le format d’emballage « valise » léger, avec l’avantage d’être le premier à pénétrer le marché. L’espace au sol et le budget étaient limités, permettant uniquement de réaménager la ligne existante, pas d’en construire une nouvelle. Molson a donc fait appel à Letico pour faire partie de la solution.

Solution

Letico a travaillé avec l’équipe de Molson et ses sous-traitants pour mettre en œuvre une nouvelle cartonneuse, un convoyeur et des machines auxiliaires, et pour intégrer cet équipement dans un espace restreint.

Une fois en opération, la ligne améliorée a optimisé l’installation précédente, permettant à Molson de disposer de l’espace nécessaire pour augmenter sa part de marché pour les années à venir.

(Crédit photo : Molson Coors)

Contribution de Letico

Letico a été essentiel au succès du projet, en apportant son expertise dans trois domaines clés :

Gestion de projet

  • Soutien à la conception préliminaire, estimation des coûts et planification du ROI.
  • Aide à obtenir l’approbation de la direction et suivi des coûts pour rester dans le budget.
  • Ajustement du calendrier en raison du COVID-19, en veillant à ce que les équipes internationales soient correctement planifiées pour éviter des retards de production.
  • Supervision de l’installation, des tests FAT/SAT, et gestion des éléments de la liste de vérification finale pour assurer une exécution rapide du projet.


Conception de la ligne d’emballage

  • Recherche de solutions adaptées à l’espace limité.
  • Conception d’une ligne hybride flexible capable de produire à la fois des bouteilles et des canettes.


Ingénierie électrique et automatisation

  • Planification et supervision de l’installation des équipements, élimination des systèmes obsolètes.
  • Intégration des nouvelles solutions clés en main avec l’équipement existant, gestion des systèmes de fin de ligne non couverts par le contrat principal.


Letico a garanti que le projet soit réalisé dans les délais, dans le budget et sans retards de production.